隨著我國化工行業(yè)日新月異的發(fā)展，特別是在化工、石油化工、精細(xì)化工和醫(yī)藥行業(yè)中，無錫不銹鋼板反應(yīng)釜作為重要的化學(xué)反應(yīng)容器。在新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料的方面有著廣泛的應(yīng)用，同時又對化工設(shè)備的安裝和使用提出了越來越高的要求，近幾年，化工安全事故的頻率上升，這就要求我們既要保證反應(yīng)釜的安裝的質(zhì)量，又要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，并注意對其維護(hù)和保養(yǎng)。以保障該設(shè)備能安全、正常的發(fā)揮作用。本文對反應(yīng)釜的用途、工作原理、結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了闡述，并提出了在操作和維護(hù)保養(yǎng)中應(yīng)注意的事項。

無錫不銹鋼板反應(yīng)釜的用途：反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、石油、橡膠、燃料、農(nóng)藥、醫(yī) 藥、食品，用來完成硝化、硫化、烴化、氫化、聚合、縮合等化學(xué)工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)鍋、反應(yīng)器、聚合釜、分解鍋等。

無錫不銹鋼板反應(yīng)釜的工作原理：不銹鋼反應(yīng)釜作為綜合反應(yīng)的容器，內(nèi)層通過攪拌發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能根據(jù)化學(xué)反應(yīng)條件及對反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和配置附件的設(shè)計，從反應(yīng)開始進(jìn)料到出料，并能根據(jù)不同工藝設(shè)計的要求，在各種壓力（常壓或負(fù)壓）條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，進(jìn)行溶液反應(yīng)的蒸餾和回流，反應(yīng)結(jié)束，從釜底的出料口將物料放出，并且能對反應(yīng)過程中的各種重要參數(shù)（反應(yīng)物濃度、產(chǎn)物濃度、壓力、溫度、攪拌、鼓風(fēng)）進(jìn)行嚴(yán)格自動化程度的調(diào)控。同時通過向反應(yīng)釜的夾層加入不同的冷熱源介質(zhì)（冷凍液、熱水或熱油），循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)釜內(nèi)的物料。

無錫不銹鋼板反應(yīng)釜的安裝：  

1.無錫不銹鋼板反應(yīng)釜應(yīng)安裝在平整、堅固的工作臺上，標(biāo)高應(yīng)據(jù)使用工藝要求而定，設(shè)備與工作臺周圍應(yīng)留有一定的距離，應(yīng)不小于3600mm，便于后期的安裝和維修。  

2.安裝時要注意傳動軸垂直于水平地面，傾斜度小于等于設(shè)備總高度的1/1000。  

3.反應(yīng)釜必須按工藝要求配備測壓裝置、測溫裝置，計量裝置、泄壓閥、安全閥、潤滑油系統(tǒng)、電氣控制裝置等。  

4.安裝完畢檢查釜體是否牢固可靠，連接管道、密封件、管口等，并進(jìn)行整體密封性試驗，整個系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。  

5.釜體和附件安裝完畢后，防銹、保溫，并做好標(biāo)識。 

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